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科祺全自動(dòng)穿環(huán)肩帶縫紉機(jī)JD-300A,輕松解決手工穿環(huán)肩帶工序繁多,剪裁誤差,耗時(shí)、耗力、耗材料等難題,降低了人員、設(shè)備投入及損耗等成本,大大提高了產(chǎn)能和效率。
微型計(jì)算機(jī)控制,一人可操作多臺(tái)全自動(dòng)穿環(huán)肩帶縫紉機(jī)。按所設(shè)定長(zhǎng)度切割帶子。帶子穿過(guò)一個(gè)圓環(huán)和一個(gè)8字型環(huán)??p制后,帶子再次穿過(guò)8字型環(huán)。特別設(shè)置:可調(diào)整圓環(huán)和8字環(huán)之間帶子的長(zhǎng)度為50mm-200mm。國(guó)際名牌脈沖馬達(dá),高速平衡運(yùn)轉(zhuǎn),提高效能,一個(gè)肩帶只需6.7秒。按照每天每臺(tái)10小時(shí)工作計(jì)算,單臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)5400條;若1人操作5臺(tái),每天每人可生產(chǎn)27000條。
科祺全自動(dòng)穿環(huán)肩帶縫紉機(jī)與傳統(tǒng)作業(yè)對(duì)比
類(lèi)別 | 全自動(dòng)穿環(huán)肩帶縫紉機(jī) | 傳統(tǒng)作業(yè)方法 |
成品 | ||
機(jī)器設(shè)備 | ![]() | |
工藝流程 | 1、全自動(dòng)穿環(huán)肩帶機(jī)操作(一次性完成) | 一、剪量肩帶 二、肩帶第一次穿8扣*2 三、肩帶打棗*2 四、肩帶穿0扣及第二次穿8扣*2 |
GST分析 | 1、Z195 機(jī)器時(shí)間 | 一、剪量肩帶 1、BF1S 取肩帶 2、TZFP 拉直撫平肩帶 3、DZ1W 對(duì)準(zhǔn)肩帶長(zhǎng)短位置 4、JX1C 剪肩帶 5、BF1S 擺放肩帶 二、肩帶第一次穿8扣*2 1、BF1S 取肩帶 2、PD1Q 取8扣配對(duì) 3、S160 手工穿扣時(shí)間 4、TZFP 調(diào)整肩帶長(zhǎng)度 5、BF1S 擺放肩帶 三、肩帶打棗*2 1、BF1S 取肩帶 2、YZYJ 移至壓腳 3、DZ1W 對(duì)準(zhǔn)打棗位 4、Z33 打棗時(shí)間 5、BF1S 擺縫肩帶 四、肩帶穿0扣及第二次穿8扣*2 1、BF1S 取肩帶 2、PD1Q 取0扣穿 3、S278 手工穿0扣8扣時(shí)間 4、BF1S 擺縫肩帶 所以頻率為2,兩條肩帶。 |
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) | 15.7秒/件 | 6秒+18秒+15秒+21秒=60秒/件 |
小時(shí)產(chǎn)量 | 229件/小時(shí) | 60件/小時(shí) |
產(chǎn)量提升 | 282% | |
人員配置 | 1人1天可操作三臺(tái)機(jī)器可生產(chǎn)6870件 | 1天生產(chǎn)6870件,傳統(tǒng)方法需配置11.5人。需配置8.6人剪,3臺(tái)打棗車(chē)。 |
人工成本 | 按12元/小時(shí)計(jì)算,單件為0.052元/件,節(jié)約成本0.148元/件,按1天(10小時(shí))可生產(chǎn)2290件,每人每天可省250元。 | 按12元/小時(shí)計(jì)算,單件為0.200元/件。 |
品質(zhì)情況 | 肩帶長(zhǎng)短一致,做工統(tǒng)一,品質(zhì)穩(wěn)定。 | 肩帶穿環(huán)長(zhǎng)短難以控制,需要多種工藝完成,品質(zhì)難以穩(wěn)定。 |
改善后可帶來(lái)的效益: ?高品質(zhì):科祺全自動(dòng)穿環(huán)肩帶縫紉機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作一致,品質(zhì)控制穩(wěn)定,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。 ?高效率:使用科祺全自動(dòng)穿環(huán)肩帶縫紉機(jī)工作效率是380%,較傳統(tǒng)左右效率大幅提升至2.8倍。 ?縮短生產(chǎn)周期:科祺全自動(dòng)穿環(huán)肩帶機(jī)可以在更短的時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)品的生產(chǎn),從而縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期 ?提升準(zhǔn)時(shí)交貨率:使用科祺全自動(dòng)穿環(huán)肩帶縫紉機(jī)在縮短生產(chǎn)周期的同時(shí),更能保障準(zhǔn)時(shí)交貨給客戶(hù)。 ?實(shí)現(xiàn)難度工序自動(dòng)化:實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,降低操作難度。 ?減少人員及設(shè)備:減少勞動(dòng)力投入,緩解勞動(dòng)力緊張壓力,減少設(shè)備使用率,減少人員的同時(shí)還可以降低人員宿舍、飯?zhí)?、社保等人員管理成本。 ?成本降低:生產(chǎn)效率的提升、空間利用率的提升、人員減少?gòu)亩鴮?shí)現(xiàn)水費(fèi)、電費(fèi)、租金、員工宿舍、飯?zhí)谩⑸绫5戎圃熨M(fèi)用和管理費(fèi)用的降低。 |